En el marco del Programa de Economía Circular de CEADS, el jueves 5 de marzo se realizó un nuevo encuentro del espacio de Simbiosis Industrial, un ámbito de intercambio entre empresas miembro orientado a compartir experiencias concretas de colaboración y generar nuevas oportunidades de articulación entre empresas. Durante la jornada, tres compañías referentes de distintos sectores productivos compartieron proyectos y aprendizajes que reflejan cómo la innovación, la tecnología y el trabajo en cadena de valor están impulsando la economía circular en Argentina.
Colaboración en la cadena de valor del plástico: La Anónima – Unilever
La primera presentación estuvo a cargo de Leonardo Rescala, Key Account Manager & Sustainability Advocate de Unilever, y Natalia Bernasconi, Gerente de Sustentabilidad de La Anónima, quienes compartieron el desarrollo del Proyecto Buply, una iniciativa que impulsa la economía circular del plástico en articulación con Buplasa.
El proyecto cuenta con estaciones de recolección de plásticos post consumo y una plataforma digital que conecta a usuarios, empresas y recicladores para recuperar residuos, transformarlos en nuevos productos y reinsertarlos en economías circulares de manera sencilla, transparente y trazable.
Durante la charla, los expositores destacaron el valor de articular esfuerzos en toda la cadena de valor, desde los puntos de contacto con el consumidor hasta los actores del reciclaje y la transformación de materiales. El caso refleja cómo, incluso en ecosistemas donde conviven competidores, la sustentabilidad puede convertirse en un objetivo común que moviliza alianzas y soluciones compartidas.
Asimismo, se resaltó el rol de los equipos internos y la coordinación entre distintas áreas de las compañías para implementar modelos de logística inversa y recuperación de materiales, mostrando cómo la economía circular requiere integrar la sostenibilidad en la operación cotidiana de las empresas.
Innovación tecnológica para materiales circulares: Dow
El segundo caso fue presentado por Iván Marcó, Gerente de Sustentabilidad para Región Sur de Latinoamérica, y Álvaro Romano, Gerente de Desarrollo de Mercado para la misma región, quienes compartieron experiencias y aprendizajes en la incorporación de REVOLOOP™, resinas con contenido reciclado post consumo, en films de polietileno para aplicaciones de Home & Personal Care y empaques secundarios termocontraíbles, manteniendo el desempeño técnico de los materiales.
También presentó avances en el diseño de empaques monomateriales, un desarrollo clave ya que, al estar compuestos por un único material, mejoran su reciclabilidad, simplifican los procesos de recuperación y permiten conservar su valor para la reinserción en nuevos ciclos productivos.
La experiencia destacó el rol fundamental de la innovación tecnológica y el desarrollo de materiales para avanzar hacia sistemas de envases más circulares. El diseño de soluciones que prioricen materiales reciclables y permitan incorporar contenido reciclado, manteniendo la funcionalidad y seguridad de los empaques, resulta clave para conservar el máximo valor de los materiales dentro del sistema productivo y facilitar su reinserción en nuevos ciclos, uno de los principios centrales de la economía circular.
La experiencia destacó el rol fundamental de la innovación tecnológica y el desarrollo de materiales para avanzar hacia sistemas de envases más circulares. El diseño de soluciones que prioricen materiales reciclables y permitan incorporar contenido reciclado, manteniendo la funcionalidad y seguridad de los empaques, resulta clave para conservar el máximo valor de los materiales dentro del sistema productivo y facilitar su reinserción en nuevos ciclos, uno de los principios centrales de la economía circular.
Simbiosis industrial y eficiencia en el uso del agua: Loma Negra
Finalmente, Pamela Rodríguez Cuenca, Líder de Medio Ambiente Corporativo de Loma Negra, junto al equipo de Hormigones Lomax —Martín Chiappari, Agustín Rodríguez y Gustavo González—, compartieron una experiencia de simbiosis industrial basada en la reutilización de agua proveniente de otra industria cercana para su uso en la producción de hormigón.
La iniciativa permitió generar una sinergia entre empresas privadas, reduciendo la extracción de recursos hídricos y fortaleciendo la eficiencia en el uso del agua dentro de los procesos productivos. El proyecto demuestra cómo los flujos de recursos de una industria pueden convertirse en insumos valiosos para otra, generando beneficios ambientales y operativos.
Durante la presentación también se destacó la importancia de involucrar a los equipos operativos y técnicos en la estrategia de economía circular, ya que muchas de estas soluciones surgen del conocimiento directo de los procesos productivos y de la identificación de oportunidades para mejorar la eficiencia en el uso de los recursos.
Las experiencias compartidas durante el encuentro reflejan cómo empresas de distintos sectores están impulsando soluciones innovadoras y colaborativas para avanzar hacia modelos productivos más circulares en Argentina, demostrando que la economía circular se construye a partir de la articulación entre tecnología, compromiso empresarial y colaboración en la cadena de valor.